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什么是油压机中的气体驱动液压泵?

油压机驱动液压泵可实现自动循环功能。 当出口压力升高时,液压机中的泵将减速。 当出口压力平衡时,泵将自动停止运转。 当出口压力降低或气体驱动压力增加时,液泵将自动开始运转。

 油压机中气动液压泵的良好性能主要与以下两个条件有关。

 1.四柱液压设备移动梁的行程速度取决于泵的液体供应,液压机与过程中锻件的抗变形能力无关。 如果泵的液体供应恒定,则液压机的工作速度是恒定的。

 2.四柱液压泵的供给压力和消耗的功率与待加工工件的变形阻力有关。 工作变形阻力大,泵供给压力和消耗功率也大,反之亦然。 根据油压机的大工作速度和工作压力选择泵的直接驱动系统中的液压泵。 当液压机具有小的填充行程,返回行程,辅助过程和所需的工作压力时,液压泵未被充分利用。 油压机,尤其是大吨位液压机,利用率非常低。 因此,也可以说液压机中的气动液压泵的工作速度和工作压力是分级传动的。

 油压机操作人员应遵循正确的拆卸和组装顺序,不得随意更换、跳卸、以免损坏液压设备中有关液压缸的系统和零件。这就需要在液压机在准备拆卸前应保持周边环境清洁,以避免油缸中的零部件受到污染。之后请按照以下提示步骤进行拆卸即可。

  1、油压机液压缸拆卸前,先卸下液压回路,然后切断电源,待液压装置完全停止转动后再卸下液压缸。记住这个环境操作上顺序是不能颠倒的。

  2、拆卸时,应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形,应用铁丝困住悬吊放置,缸体应用垫木支撑均衡放置。

  3、从四柱液压设备上拆下液压缸时,应仔细检查零件,以确定需要维修或更换的零件。



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